簡要描述:靜液壓試驗(yàn)機(jī)適用于各種塑料管材長期靜液壓試驗(yàn)、管材液壓瞬時爆破試驗(yàn)和長期恒定耐壓下熱塑性管材耐破壞時間的測定。我公司是國內(nèi)做管材檢測設(shè)備較早的公司,當(dāng)時*代表意義的是分壓技術(shù),我公司是用儀表及電腦分別控制、多電閥控制、多功能控制。有的現(xiàn)在仍是*的具體為:全國較早掌握分壓控制(各路壓力不一樣)技術(shù)。全國較早采用上下位計算機(jī)(雙計計算機(jī))控制方式。全國較早采用與丹麥相同控壓方式。是各科研院所、質(zhì)檢
產(chǎn)品分類
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ZYY-10Mpa管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)
符合標(biāo)準(zhǔn):
GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》
GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破耐壓試驗(yàn)方法》
GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分:管材》
GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分:管材》
GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯 第三部分:管件》
GB/T13663—2000 《給水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃?xì)饴竦赜镁垡蚁㏄E管材》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)總則》
GB/T18992.2—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)管材》
GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》
GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》
GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》
GB/T18993.2—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)管件》
GB/T18997.1—2003《鋁塑復(fù)合壓力管鋁管搭接焊式鋁塑管》
GB/T18997.2—2003《鋁塑復(fù)合壓力管鋁管對接焊式鋁塑管》
ASTM D1598、ASTM D1599
性能介紹:
1)、每路一塊“微機(jī)控制單元”(真正的分路控制——防止一套系統(tǒng)控制多路時系統(tǒng)出問題時影響所有各路——現(xiàn)有些產(chǎn)品就用一套系統(tǒng)控制多路)微型計算機(jī)控制,可以在上位系統(tǒng)計算機(jī)不開機(jī)的情況下單獨(dú)設(shè)定、控制本路壓力、精度、時間等參數(shù);時實(shí)顯示壓力、時間、狀態(tài)(八個)并將各參數(shù)數(shù)據(jù)存儲。(防止系統(tǒng)計算機(jī)脫機(jī)時數(shù)據(jù)丟失壓力數(shù)據(jù)——現(xiàn)有些產(chǎn)品脫機(jī)時無數(shù)據(jù)等于此段時間試驗(yàn)白做);同時判別升壓、補(bǔ)壓、泄壓、過壓、運(yùn)行、結(jié)束、泄漏、爆裂八種試驗(yàn)狀態(tài);自動判別“有效試驗(yàn)時間”(壓力在設(shè)定控壓公差帶內(nèi)的時間)“無效時間”“剩余時間”等時間參數(shù)。同時自動調(diào)整“設(shè)定時間”與“有效時間”的關(guān)系使試驗(yàn)只有在“有效時間”達(dá)到“設(shè)定時間”時試驗(yàn)才自動停止(防止晚上節(jié)假日等時段內(nèi)出現(xiàn)“故障時間”“無效時間”時系統(tǒng)在時間不到時停機(jī))
2)、電磁閥,每路二支。由于采用了與德國、丹麥同步的*按壓方式,一支升補(bǔ)壓電閥可根據(jù)程序和試驗(yàn)情況,分別改變動作頻率和動作時間,使PE大口徑試樣的快速準(zhǔn)確補(bǔ)壓得以實(shí)現(xiàn)。使設(shè)備達(dá)到適用范圍廣(Ф20—Ф630PE管)控壓精度高(優(yōu)于±1%zui高可達(dá)±0.001Mpa)的要求。
3)、丹麥進(jìn)口水用壓力站一套,比國產(chǎn)水用試壓泵和有些廠家產(chǎn)品配的氣驅(qū)水泵(得用氣體驅(qū)動水)流量大、性能更好,壽命更長噪音低且不用氣泵(源)。
4)、航天部高精度傳感器每路一支,保證分辯率0.001Mpa及zui高按壓精度達(dá)到設(shè)定值為±0.001Mpa。
5)、每路還有管路單向閥調(diào)流閥若干。
6)、多行數(shù)字顯示液晶屏、多道貯存通訊(含U盤貯存)、通訊協(xié)議更廣泛,表現(xiàn)在可和電腦(PC)、可編程控制器(PLC)、觸摸屏等大多顯示終端通訊
7)、品牌計算機(jī)一套,
本機(jī)特點(diǎn)及組成:
1、特點(diǎn)
1)、可連續(xù)無障礙工作,保證了試驗(yàn)的完整性;
2)、支路間相互獨(dú)立,便于操作和維護(hù);
3)、單獨(dú)配備加壓水箱,使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補(bǔ)壓,保證了管路中的水質(zhì),提高了管路零件(如電磁閥、針閥、截止閥、單向閥)的使用壽命;
4)、使用自主研發(fā)的、*的、脈沖占空比補(bǔ)壓技術(shù),將升壓環(huán)節(jié)和補(bǔ)壓環(huán)節(jié)合二為一,減少了一個支路及器件,也就減少了器件損壞的幾率;
5)、使用中國臺灣產(chǎn)柱塞泵,噪音低,補(bǔ)壓快,工作時間短,間接提高了柱塞泵的使用壽命;
6)、在儀表控制基礎(chǔ)上配PC機(jī)(即計算機(jī)),采用串口與儀表聯(lián)接。
a、可繪制壓力時間曲線,
b、可實(shí)時查詢?nèi)我鈺r刻的控壓值,
c、可打印輸出報表,
d、可代替人工職守,當(dāng)無人看管時(如夜間)自動記錄壓力值;
e、計算機(jī)機(jī)可隨時停止工作,儀表仍然繼續(xù)工作。
2、設(shè)備的組成說明:
本試驗(yàn)機(jī)由壓力控制系統(tǒng)、壓力源、恒溫介質(zhì)箱、夾具和計算機(jī)五部分組成。
1)、壓力控制系統(tǒng)在控制柜中由加壓管路和電器控制兩部分組成。加壓管路由蓄能器、電磁閥、單向閥、過濾器、手動針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數(shù)字控壓壓力表、溫度控制儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過熱保護(hù)器、各種開關(guān)等組成。
2)、壓力源用來對主壓力系統(tǒng)按試驗(yàn)條件提供總壓力。
3)、恒溫介質(zhì)箱主要由箱體、循環(huán)泵、加熱器、冷凝器和溫度控制系統(tǒng)組成。箱體由不銹鋼內(nèi)膽、噴塑外殼體(或不銹鋼)、保溫層、試樣支架和箱蓋組成。
4)、夾具為A型,*的設(shè)計試夾具的拆裝更方便自如;楔型配合螺紋夾緊裝置使夾緊力更大。本系列夾具具有結(jié)構(gòu)合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點(diǎn)。
5)、計算機(jī)配備的是品牌機(jī),通過串口與控制柜相連。品牌機(jī)是全國聯(lián)保,各地網(wǎng)點(diǎn)均可維護(hù)。
工作原理
該機(jī)的工作原理是:
1)、設(shè)定主壓力儀表的控制壓力和范圍,使壓力源提供高于支路zui高壓力的2~3MPa的壓力儲存在蓄能器中。
2)、按照試樣的環(huán)應(yīng)力要求計算試驗(yàn)壓力,并依此設(shè)定支路壓力儀表的控制壓力和范圍,運(yùn)行后儀表控制電磁閥全導(dǎo)通,使試樣的壓力迅速上升。達(dá)到設(shè)定壓力時進(jìn)入補(bǔ)壓階段。
3)、補(bǔ)壓階段時電磁閥依據(jù)儀表數(shù)據(jù)斷續(xù)導(dǎo)通,使壓力源蓄能器中的壓力補(bǔ)充進(jìn)試樣中。
4)、壓力源的壓力下降到設(shè)定壓力下*,柱賽泵啟動工作到上*停止。
5)、本機(jī)同時具有運(yùn)行、停止、滲漏預(yù)警、破裂識別等功能,實(shí)現(xiàn)操作人員在試驗(yàn)過程中可脫離實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場。當(dāng)試樣出現(xiàn)滲漏、破裂時自動報警并自動關(guān)閉該路,其它各路試驗(yàn)繼續(xù)正常進(jìn)行,直到試驗(yàn)完成。在同類機(jī)型中具有優(yōu)良的性能價格比,是替代進(jìn)口的理想產(chǎn)品。
6)、該機(jī)有串口可外配計算機(jī),繪制壓力時間曲線,可實(shí)時查詢控壓值,可打印輸出報表,可代替人工職守,可當(dāng)計算機(jī)機(jī)停止工作時,儀表仍然可繼續(xù)工作。但計算機(jī)機(jī)不直接控制電磁閥,必須經(jīng)過儀表控制,試驗(yàn)時儀表不可停止工作。在做試驗(yàn)過程中,還可隨時關(guān)閉計算機(jī)機(jī)做其它商務(wù)業(yè)務(wù),主機(jī)正常工作。當(dāng)主機(jī)與計算機(jī)連通時,主機(jī)自動將數(shù)據(jù)傳送給計算機(jī)機(jī),對試驗(yàn)不產(chǎn)生任何影響。
6)、水箱為主箱內(nèi)加熱可保證加熱管的壽命,體外循環(huán)使水箱中的水溫均勻。恒溫介質(zhì)水箱分單熱式和制冷制熱式兩種規(guī)格。本機(jī)為室溫至95℃
技術(shù)參數(shù)
1、主機(jī)壓力范圍:0~10MPa (可任意調(diào)整)
2、水箱控制范圍:室溫—95度
3、主機(jī)壓力分辨率:0.001MPa
4、水箱溫度控制精度: ±0.5℃。
5、主機(jī)恒壓范圍:<設(shè)定值的+2%、-1%
6、水箱溫度均勻性:±0.5℃。
7、主機(jī)恒壓精度:不低于±1%
8、水箱溫度分辨率: 0.1℃。
9、計時范圍:0~9999.59小時
10、計時精度:≤0.1%
11、水箱配短路保護(hù)裝置,材質(zhì)為不銹鋼
12、水箱保溫層厚度: 大于83mm,小于95 mm
13、試驗(yàn)工位數(shù):單機(jī)zui多50路
14、壓力控制系統(tǒng)電源:AC220V、1.5kw
15、溫度控制系統(tǒng)電源:AC380V、18kw
恒溫水箱性能
1)材質(zhì)內(nèi)膽為2mm厚不銹鋼板。
2)85mm以上厚保溫層,并有減少熱橋(短路)措施,保溫省電。
3)所有器件均為不銹鋼(管路、管件、加熱器、銅閥門等)。
4)格蘭富循環(huán)泵,大水箱循環(huán)能力135l/min(額定)。
5)控溫系統(tǒng)采用品牌漏電保護(hù)裝置及時保護(hù)人員安全。
6)水箱可以自循環(huán),也可以連接外循環(huán)系統(tǒng)。
7)水箱自帶加熱控制系統(tǒng)。
8)介質(zhì)箱端口: 根據(jù)用戶需要訂制。
關(guān)鍵部件配置
1 | 管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)主機(jī) |
|
| 1臺 |
2 | 水用壓力泵站 | 16MPa | 中國臺灣GX2525 | 1臺 |
3 | 調(diào)流、微調(diào)閥 | 不銹鋼 | 日本雄川 | 1批 |
5 | 電磁閥 | 10 MPa | 丹麥GEVA-36 | 2只/路 |
6 | 壓力傳感器 | 10MPa | 合資 | 4支 |
7 | 壓力微機(jī)控制單元 | 壓力控制儀 | 北京中航時代 | 4塊 |
8 | 溫控系統(tǒng) | 室溫~95℃ | 北京中航時代 | 1套 |
9 | 溫度傳感器 | PT100 | 天津儀器儀表廠 | 1套 |
10 | 加熱裝置 |
| 北京中航時代 | 1套 |
11 | 恒溫水箱(立式) | 1500*700*1200 | 北京中航時代 | 1臺 |
12 | 高壓膠管 | 0.75米、3米 | 北京 | 若干 |
13 | 主蓄能器 | 2.5L | 浙江奉化 | 若干 |
14 | 支路儲能器 | 0.63L | 浙江奉化 | 若干 |
15 | 壓力主表 | 16MPa | 北京昆侖天辰 | 1塊 |
16 | 溫控表 |
| 廈門宇電 | 1塊 |
17 | 水箱循環(huán)泵 | RS25/6 | 格蘭富 | 1臺 |
18 | 夾具 | 45#鋼或不銹鋼 | 北京中航時代 | 1套 |
19 | 計算機(jī) | 內(nèi)存1G,硬盤320G,19寸液晶顯示屏,Inter奔騰處理器,DVD光驅(qū) | DELL | 1臺 |
20 | 軟件 |
| 北京中航時代 | 1套 |
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